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  導致板坯分層的原因：
     1、泡沫多，大量浮漿，表面浮漿不能跟下面的纖維很好地交織。
     2、杉木生態板網速與漿料上網時的流速不一致，網太松而出現爬行現象，造成漿料從上而下的速度梯度。
     3、漿的濃度過大，甚至出現槳團，纖維間不能很好交織。
     處理方法：
     1、合理控制杉木生態板漿料濃度，回漿池的廢板坯應打散攪勻后分期定量地打回精漿池，避免一次回漿太多。
     2、調整張緊裝置，保證長網有足夠的預張力。
     3、控制好施膠工藝，減少泡沫的產生。若泡沫嚴里碎加入少量煤油或柴油，以減少泡沫和浮漿。
     4、釋制放漿輇，盡量做到流量均勻，放漿量的多少以保持網速與漿速一致為原則。生產中，留意杉木生態板的網速與漿速是否一致，可從拍漿器后板坯上波紋的趨向來判斷：若在漿面上出現明顯的前趨波紋，則證明漿速小于網速；若在漿面上出現后趨波紋，則證明漿速小于網速。生產中以產生略前趨波紋為正常。